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碳酸鈣在軟質PVC吹塑薄膜中的應用配方與工藝

發布日期:2017-07-11 點擊次數:

聚氯乙烯加入增塑劑可用吹塑法吹制軟質聚氯乙烯薄膜,按使用穩定劑的不同可制成透明和半透明膜,前者主要用于農業,后者主要用于工業。

聚氯乙烯吹塑薄膜的性能是隨增塑劑及其他助劑添加的數量與品種不同而異,一般增塑劑含量越高,薄膜的伸長率、撕裂強度和耐低溫性能越好,但硬度、拉伸強度和沖擊強度隨之下降??偟膩砜?,PVC吹塑軟質薄膜具有強度高、透明性好、易于印刷和高頻焊接的特點,所以應用領域頗為廣泛,在農業上可作為普通育秧膜、蔬菜大棚膜和人參覆蓋膜等,在工業上可作防潮、防水的覆蓋膜和各種工業包裝膜。

配方設計有農業用與工業用兩種,表6-12給出適用于我國華北地區的典型配方。


軟質pvc吹塑薄膜的生產工藝流程與生產工藝

(1)生產工藝流程。

軟質PVC吹塑薄膜的生產工藝流程如下。

聚氯乙烯吹塑薄膜生產工藝流程有兩種,一種是采用粉料直接擠出吹塑成型,此法使用長徑比大的擠出機才能塑化良好;另一種方法是使用普通擠出吹膜機組,用粒料吹膜,雖增加了造粒工序,但擠出機結構較簡單,國內大多數廠家采用此種方法。

(2)生產工藝。

① 配料。為了除去物料中的雜質,PVC樹脂需通過15.7網孔/cm(40目)篩網,增塑劑通過39.4網孔/cm(100目)銅絲網,其他助劑用增塑劑稀釋,以三輥研磨機研磨,其細度達到80um以下。然后按配方計量放入捏合機中,捏合溫度100 ~120℃,待物料松散有彈性即可出料。捏合好的物料投入擠出造粒機造粒,造粒的溫度不宜過高,一般控制在150 -170 ℃,擠出機的顆粒應整齊,塑化良好且不粘連。

② 擠出吹膜。為保證吹膜的質量,最好使用熱顆粒。一方面薄膜塑化良好,另一方面也可降低吹膜的能耗。為減少因"糊車"而拆機頭的次數,機頭溫度應低于機身溫度。具體工藝條件如下:擠出機的后段溫度150~160℃,中段溫度170~180℃,前段溫度170-180℃,機頭溫度左右。吹脹比通常為(1.5-2.5):1。吹膜應冷卻良好,否則薄膜發黏。

軟質pvc吹塑薄膜生產選用哪些主要生產設備


(1)三輥研磨機。輥筒直徑為400mm,通水冷卻。

(2)高速捏合機。容積200L。

(3) 擠出造粒機。螺桿直徑為65mm,長徑比為10 : 1,螺桿形式為等距不等深的漸變型螺桿。
(4) 
擠出吹膜機組。擠出機螺桿直徑為65mm,長徑比為20:1,普通等距不等深漸變型螺桿。
(5) 
機頭。吹塑聚氯乙烯薄膜多采用普通的芯棒式機頭,此種機頭有“偏中”現象,易造成薄膜的厚膜不均勻,但裝卸方便,適用于PVC吹膜。

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